電子方案調整過程是一個漸進的過程，其原則如下：

 

　　先外后內部。

 

　　先調整結構部分，后調整電氣部分

 

　　先調整獨立項目，后調整相互影響的項目

 

　　先調整靜態(tài)參數，后調整動態(tài)參數

 

　　先調整基本指標，后調整對質量影響很大的指標等。

 

　　電子方案整體調整的一般工藝流程。

 

　　電子方案的整機調試步驟應在調試工藝文件中明確、細致地規(guī)定，使操作者易于理解和執(zhí)行。電子方案種類繁多，電路復雜，內部單元電路種類、要求和技術指標等也不同，調整程序也不同。但是，一般的電子方案中，調整的一般過程包括整個機器的外觀檢查、結構調整、電源調整、整個機器的消耗測試、整個機器的調整、整個機器的技術指標的測試等過程。

 

　　1.整個機器的外觀檢查。檢測項目因產品種類、要求而異，具體要求可根據工藝指導卡進行。一般電子方案主要檢查殼體外觀、機內異物、功能開關、螺釘緊固、按鈕或按鈕等項目。

 

　　2.結構調整。電子方案是機電一體化產品，結構調整的目的是檢查整機組裝的牢固性和可靠性。具體內容包括:各單元電路板、部件與整個單元的連接、連接是否牢固、是否有松動現象的調節(jié)裝置是否靈活，插頭、插座的接觸是否良好等。

 

　　3.調整電源。檢查確認產品供電系統(tǒng)(如電源電路)的開關處于關閉位置，檢查電源轉換開關是否符合要求，保險絲是否安裝，輸入電壓是否正確，然后插上電源開關的插頭，關閉電源開關并通電。

 

　　開機后，電源指示燈亮起，此時應注意指示燈是否亮起，是否有放電、打火、冒煙、異常氣味等現象。如果有這些現象，立即停電檢查。此外，還應檢查各種保險開關、控制系統(tǒng)是否起作用，各種散熱系統(tǒng)是否正常工作。

 

　　電源調試通常在空載狀態(tài)下進行，切斷該電源的所有負荷后進行初調。其目的是避免電源電路沒有調整帶的負荷，部分電子部件容易損壞。調試時，打開電源電路板的電源，測量是否有穩(wěn)定的直流電壓輸出，其值是否符號設計要求，或者調節(jié)取樣電位器，以達到額定值。測試檢測點的直流工作點和電壓波形，檢測工作狀態(tài)是否正常，是否有自激振動等。

 

　　空載調試正常后，電源負荷細調。初調正常時，加定額負荷，測量各性能指標，觀察是否符合設計要求。達到要求的最佳值時，鎖定相關調整部件(如電位器等)，使電源電路具有負荷時所需的最佳功能狀態(tài)。

 

　　4.整個機器的功耗測試。整機功耗測試是電子方案的重要技術指標。測試時常用的調壓器對整個機器進行額定電源電壓供電，測量正常工作時的交流電流，兩者的乘積需要整個機器的電力消耗。如果測試值偏離設計要求，說明機內存在故障問題，應對整個機器進行全面檢查。

 

　　5.整個機器的調整。調整的單元電路組裝成整個單元后，其性能參數受到不同程度的影響。因此，組裝整個單元后，對其單元基板進行必要的調整，保證各單元基板的功能符合整個單元性能指標的要求。

 

　　6.整個技術指標的測試。對已調試的整機進行技術指標測試，判斷是否達到設計要求的技術水平。不同類型的整個機器有不同的技術指標，測試方法也不同。必要時記錄測試數據，分析測試結果，寫調試報告。

 

　　在調整過程中接觸各種測試設備和電源，這些設備和測試設備經常有高壓電路、高壓大容量電容器和MOS電路等。為了保護調整人員的人身安全，避免測試儀器和部件的損壞，必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。調試工作中的安全措施主要包括測試環(huán)境的安全供電設備的安全、測試設備的安全和操作安全等。電子方案調整的經驗和方法總結為電路塊隔離、直流后交流、注意人機安全、正確使用設備四個詞。