工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)已經(jīng)對全球工廠車間產(chǎn)生了重大影響。機器數(shù)據(jù)的涌入提高了產(chǎn)量和整體設(shè)備效率(OEE)，延長了設(shè)備的使用壽命，并提供了新的維護方法。然而，盡管許多企業(yè)已經(jīng)在內(nèi)部受益于設(shè)備和流程的數(shù)字化，但是，能夠創(chuàng)建工作模式來銷售數(shù)字化產(chǎn)品和流程的服務(wù)公司卻很少。

　　今天，具有前瞻性思維的設(shè)備制造商可以利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢來提供機器即服務(wù)。通過將傳感器與物聯(lián)網(wǎng)平臺、邊緣計算和云存儲相結(jié)合，設(shè)備制造商可以從一次性機器銷售轉(zhuǎn)變?yōu)楦鶕?jù)機器的使用和服務(wù)向客戶收費，從而確保未來持續(xù)的穩(wěn)定收入。

　　Losant CEO查理·基表示：“在接下來的三到五年中，我們將繼續(xù)看到這種趨勢，設(shè)備制造商開始從通信和傳感器的角度考慮能力...并加深了解，并圍繞現(xiàn)場和工廠現(xiàn)場的設(shè)備構(gòu)建更好的服務(wù)模式。我們將把它們視為機器即服務(wù)模式。”
 

　　什么是機器即服務(wù)?

　　機器即服務(wù)利用與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)接觸點的連接來傳遞有關(guān)實時操作的數(shù)據(jù)。“機器即服務(wù)”擴展了機器滿足業(yè)務(wù)目標的能力范圍，也稱為“設(shè)備即服務(wù)”或“產(chǎn)品即服務(wù)”。有關(guān)實時操作的可用數(shù)據(jù)對于客戶和提供商來說都是無價的。這要求我們改變思維，不要再將機器視為資產(chǎn)，而是作為業(yè)務(wù)不可或缺的一部分。

　　▲從客戶角度來看，對機器生產(chǎn)效率可視化數(shù)據(jù)的訪問為供應(yīng)鏈中所有利益相關(guān)方創(chuàng)造了一個新的認知水平。

　　▲從設(shè)備制造商角度方面，從現(xiàn)場設(shè)備獲取實時和歷史數(shù)據(jù)有助于創(chuàng)造優(yōu)化機會和預(yù)測性維護模型。

　　設(shè)備制造商的未來商業(yè)模式

　　物聯(lián)網(wǎng)支持的機器即服務(wù)對設(shè)備制造商來說是一個極好的機會領(lǐng)域。麥肯錫(McKinsey)和設(shè)備制造商協(xié)會(AEM)進行的一項調(diào)查發(fā)現(xiàn)，除了銷售產(chǎn)品之外，銷售服務(wù)的制造商的稅前利潤是不銷售服務(wù)的設(shè)備制造商的兩倍。這種潛力如此之大，以至被人稱為設(shè)備制造商的新商業(yè)模式。

　　當跨職能團隊將數(shù)據(jù)視為業(yè)務(wù)資產(chǎn)時，它可以為客戶提供新的價值，并為提供商提供新的收入來源。與客戶建立長期關(guān)系并代替一次性交易。這些關(guān)系帶來了新的增長機會，包括維護訂閱服務(wù)、零件更換服務(wù)、設(shè)備監(jiān)控等。同時，消除所有權(quán)和維護義務(wù)為客戶解決了一系列問題。以下是引入機器即服務(wù)模式所帶來的一些好處。

　　▲管理維護：通過實時訪問機器內(nèi)部狀況的數(shù)據(jù)，設(shè)備制造商可以幫助客戶從定期預(yù)防性維護轉(zhuǎn)向基于狀況的預(yù)測性維護，從而節(jié)省成本。即使是帶有可編程邏輯控制器的傳統(tǒng)機器也可以使用邊緣計算和合適的物聯(lián)網(wǎng)平臺進行改造。

　　▲改善客戶關(guān)系：由于已連接了“機器即服務(wù)”，因此可以在發(fā)生故障之前就通知客戶有關(guān)故障的信息。此外，制造商可以成為客戶設(shè)備使用壽命期內(nèi)的合作伙伴，提供零件更換服務(wù)或質(zhì)量控制服務(wù)。對機器內(nèi)部系統(tǒng)的持續(xù)監(jiān)測有助于延長設(shè)備的使用壽命。

　　▲新的商業(yè)模式：一些企業(yè)正在以較低的價格出售制造設(shè)備，或者租賃設(shè)備，然后根據(jù)性能或產(chǎn)量向客戶收費。設(shè)備資本投資的減少，為新的商業(yè)模式和精益運營的新客戶打開了大門。

　　▲設(shè)備優(yōu)化機會：設(shè)備制造商在將物聯(lián)網(wǎng)集成到設(shè)備中時具有相當大的優(yōu)勢。從現(xiàn)場機器收集大量數(shù)據(jù)，有助于提供建立預(yù)測性維護和機器學習模型所需的歷史數(shù)據(jù)。

　　工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)如何讓機器即服務(wù)成為可能?

　　創(chuàng)建機器即服務(wù)的第一步是生成機器或流程的虛擬表示，也稱為數(shù)字孿生。通過利用現(xiàn)有傳感器，或在制造流程中安裝新的傳感器，并通過網(wǎng)關(guān)收集這些傳感器的數(shù)據(jù)，利益相關(guān)方可以在物聯(lián)網(wǎng)平臺中可視化這些數(shù)據(jù)。當團隊能夠利用基于云的技術(shù)可視化有關(guān)流程的數(shù)據(jù)時，就可以從任何地方對其進行監(jiān)控。它還提高了正常運行時間的可預(yù)測性以及對供應(yīng)鏈的影響。

　　市場上有哪些“機器即服務(wù)”示例?

　　消費者市場擁有大量“即服務(wù)”選項，包括汽車租賃、Airbnb或房屋租賃、移動設(shè)備升級計劃、服裝租賃公司等等。在工業(yè)機械中，壓縮空氣、閥門、機器人、水泵、智能照明系統(tǒng)甚至客運列車都出現(xiàn)了機器即服務(wù)的產(chǎn)品。勞斯萊斯(Rolls-Royce)和通用電氣(GE)都有提供噴氣式發(fā)動機作為服務(wù)的例子，在這種模式下，客戶為發(fā)動機的使用小時數(shù)付費，而制造商擁有發(fā)動機并提供維護。此外，空氣壓縮機公司Kaeser Compressors已經(jīng)從銷售泵和壓縮機轉(zhuǎn)變?yōu)殇N售壓縮空氣即服務(wù)。

　　此外，對于模式來說，提供強大的用戶體驗和數(shù)據(jù)一樣重要。