嵌入式系統(tǒng)開發(fā)流程包含軟件開發(fā)流程和硬件開發(fā)流程,想要了解的更加的清楚,接下來小編就來詳細(xì)的介紹一下吧。
軟件開發(fā)流程
軟件設(shè)計思路和方法的一般過程,包括設(shè)計軟件的功能和實現(xiàn)的算法和方法、軟件的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計和模塊設(shè)計、編程和調(diào)試、程序聯(lián)調(diào)和測試以及編寫、提交程序。
一、需求調(diào)研分析
1、首先,相關(guān)系統(tǒng)分析員會和用戶初步了解需求,確認(rèn)開發(fā)的功能模塊,他們會列出要開發(fā)的系統(tǒng)的大功能模塊,每個大功能模塊下的小功能模塊有哪些,對于有些需求比較明確的時候,在這一步里面可以初步定義好少量的界面。
2、系統(tǒng)分析員深入了解和分析需求,根據(jù)自己的經(jīng)驗和需求制作一份功能需求文檔。此文檔會清晰的寫出系統(tǒng)大致的大功能模塊和大功能模塊下的小功能模塊,還會寫出相關(guān)的界面以及界面功能。
3、我們的系統(tǒng)分析員會跟用戶進行再次需求的確認(rèn)。
二、概要設(shè)計
開發(fā)者需要對軟件系統(tǒng)進行概要設(shè)計,概要設(shè)計就是系統(tǒng)設(shè)計。概要設(shè)計的時候要考慮到軟件系統(tǒng)的設(shè)計,包含了系統(tǒng)的基本處理流程,接口設(shè)計,模塊劃分,組織結(jié)構(gòu),功能分配,運行設(shè)計,數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計以及出錯處理設(shè)計等等,幫助軟件的詳細(xì)設(shè)計打好堅實的基礎(chǔ)。
三、詳細(xì)設(shè)計
在上一步的概要設(shè)計基礎(chǔ)上,開發(fā)者需要進行軟件系統(tǒng)的詳細(xì)設(shè)計。在詳細(xì)設(shè)計中,會描述實現(xiàn)具體模塊相關(guān)的主要算法,數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),類的層次結(jié)構(gòu)和調(diào)用的關(guān)系,在這里說明一下,軟件系統(tǒng)每個層次中的每一個程序的設(shè)計考慮,方便進行編碼以及測試。需要保證軟件的需求全部分配給整個軟件。詳細(xì)設(shè)計必須足夠的詳細(xì),能夠按照詳細(xì)設(shè)計報告進行編碼。
四、編碼
在軟件編碼階段,開發(fā)者根據(jù)《軟件系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計報告》中對數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、算法分析和模塊實現(xiàn)等方面的設(shè)計要求,開始具體的編寫程序工作,
分別實現(xiàn)各模塊的功能,從而實現(xiàn)對目標(biāo)系統(tǒng)的功能、性能、接口、界面等方面的要求。
五、測試
測試編寫好的系統(tǒng)。交給用戶使用,用戶使用后一個一個的確認(rèn)每個功能。
六、軟件交付準(zhǔn)備
在軟件測試證明軟件達(dá)到要求后,軟件開發(fā)者應(yīng)向用戶提交開發(fā)的目標(biāo)安裝程序、《用戶安裝手冊》、《用戶使用指南》、測試報告等雙方合同約定的產(chǎn)物?!队脩舭惭b手冊》應(yīng)詳細(xì)介紹安裝軟件對運行環(huán)境的要求、安裝軟件的定義和內(nèi)容、在客戶端、服務(wù)器端及中間件的具體安裝步驟、安裝后的系統(tǒng)配置?!队脩羰褂弥改稀窇?yīng)包括軟件各項功能的使用流程、操作步驟、相應(yīng)業(yè)務(wù)介紹、特殊提示和注意事項等方面的內(nèi)容,在需要時還應(yīng)舉例說明。
硬件研發(fā)流程
1、明確硬件總體需求情況,如CPU處理能力、存儲容量及速度,I/O端口的分配、接口要求、電平要求、特殊電路(厚膜等)要求等。
2、根據(jù)需求分析,制定硬件總體方案,尋求關(guān)鍵器件及電路的技術(shù)資料、技術(shù)途徑、技術(shù)支持,要充分考慮技術(shù)可行性、可靠性及成本控制,并對開發(fā)調(diào)試工具提出明確要求,關(guān)鍵器件索取樣品等。
3、總體方案確定后,做硬件和單板軟件的詳細(xì)設(shè)計,包括繪制硬件原理圖、單板軟件的功能框圖及編碼、PCB布線,同時完成開發(fā)物料清單、器件編碼申請、物料申請。
4、領(lǐng)回PCB板及元器件等,交車間焊好1~2單板,作單板調(diào)試,對原理圖中各功能進行調(diào)試,必要時修改原理圖并作記錄。本階段都要進行嚴(yán)格、有效的技術(shù)評審,以保證“產(chǎn)品的正確”
5、軟硬件聯(lián)調(diào),調(diào)試完成后,功能驗收及電磁兼容可靠性測試并進行二次制板(如果需要的話)。樣機生產(chǎn)及優(yōu)化改進、樣機評審;驗證、改進過程要及時、同步修訂、受控設(shè)計文檔、圖紙、料單等。
6、維護即產(chǎn)品總結(jié)。